日本大同 SKD11冷作工模具钢的硬度是多少?详细介绍
发布时间: 2022-09-19 00:44:45 来源:NBA买球平台在线 作者:NBA买球平台在线登录

  由日本原产地进口的SKD11模具钢是一款高耐磨、高韧性通用冷作工模具钢,也属于高碳、高铬合金工模具钢和真空脱气精炼钢。它钢质纯净、具有淬透性好、淬火变形量小和良好的淬硬性等优特性。该钢经球化退火软化处理,可加工性良好,碳化物颗粒细小均匀,因为有化元素钼、钒的特殊加入无须担心淬火后开裂等不良现象发生。

  SKD11模具钢在日立和大同钢厂都有生产,日本冶炼行业的独特技术分布在日本本土的各个治炼厂内,目前日立与大同钢厂在国内均没有设立分厂,但品牌知名度非常高,所以同类JS标准材料的价格也相对较高。

  JS标准的SKD11系列模具钢是广泛应用的空冷硬化冷作模具钢,全部经过电炉冶炼并采用电渣重溶等技术,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变。

  SKD11模具钢具有高硬度、高耐磨性和共晶碳化物均匀、韧性好、不易开裂等优良性能、淬火后硬度可达62HRC,具体性能如下∶

  日本进口的SKD11模具钢主要使用在∶铝镁锌铜合金压铸模、切槽刀、剪刀及热锻动作、塑胶型模、热作铰刀、轧刀、热作锻模、热螺栓模、热间各种工具、制作塑料模、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊、制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模唾·

  深冷处理∶一般为了避免残余奥氏体的分解而引起的时效变化,有必要通过深冷处理,强制残余奥氏体分解。日本JS标准的SKD11模具钢要获得它的最高硬度和尺寸稳定性,需要将SKD11制作的模具或工件在淬火后就立即深冷(-70)摄氏度~(-80)摄氏度,保持3~4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1~3HRC。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。氮化处理∶模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。在525℃氮化的处理工件表面硬度约为1250HV。在570℃软氮化处理工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时,硬化层深度可达到10~20um。 磨削加工模坯或工作在低温回火状态,磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削,同时辅加良好的水冷条件。线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具,最终成行采用线切割加工时,通常会遇到开裂现象发生。为防止开裂,建议采用气淬及高温回火处理,以降低热处理应力,或对模胚进行腔预加工处理。

  淬火∶先预热700~750℃,再加热至1000~1050℃在静止空气中冷却,如钢具厚度在6寸以上者加热至980-1030℃在油中淬硬更佳。

  回火∶加热至150~200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。硬度∶HRC 61以上。

  退火∶加热至800~850℃,在此温度停留1~3小时,在炉中任其渐冷。锻制∶1050~950℃。

  淬回火规范∶淬火温度1010℃,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。